পালস ডাস্ট কালেক্টরের কাজের নীতি

এটি বাক্স, ফিল্টার ব্যাগ, ধুলো খাঁচা, প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান, উচ্চ চাপের গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক ইত্যাদি দিয়ে গঠিত (বিস্তারিত জানার জন্য চিত্র 5.1 দেখুন)। ধুলোযুক্ত গ্যাস প্রবেশপথের মাধ্যমে ধুলো সংগ্রাহক বাক্সে প্রবেশ করে এবং ফিল্টার ব্যাগের বিভিন্ন প্রভাবের কারণে সূক্ষ্ম ধুলো কণাগুলি ফিল্টার ব্যাগের বাইরের দেয়ালে বিলম্বিত হয় এবং পরিশোধিত গ্যাস ফিল্টার ব্যাগের উপরের বাক্সের আউটলেটের মাধ্যমে নির্গত হয়। ব্যবহারের সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে, ফিল্টার ব্যাগের পৃষ্ঠে শোষিত ধুলো বৃদ্ধি পায়, ফিল্টার ব্যাগের ব্যাপ্তিযোগ্যতা দুর্বল হয় এবং ধুলো সংগ্রাহকের প্রতিরোধ ক্ষমতা ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়। ধুলো সংগ্রাহকের প্রতিরোধ সীমিত পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা নিশ্চিত করার জন্য, পালস কন্ট্রোলার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভ খোলার জন্য একটি সংকেত পাঠায়, যাতে এয়ার ব্যাগের সংকুচিত বায়ু স্প্রে পাইপের ছিদ্র দ্বারা ফিল্টার ব্যাগে স্প্রে করা হয়, যার ফলে ফিল্টার ব্যাগের দ্রুত প্রসারণ ঘটে, কারণ বিপরীত পালস বায়ু প্রবাহের প্রভাব দ্রুত অদৃশ্য হয়ে যায়, ফিল্টার কার্তুজ তীব্রভাবে সঙ্কুচিত হয়, যার ফলে ফিল্টার ব্যাগের বাইরের দেয়ালে জমে থাকা ধুলো সরানো হয়। ধুলো নীচের বাক্সে পড়ে।

৩ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

৩.১.১ যন্ত্রপাতি পরিচালনার সময়, যন্ত্রপাতি পরিচালনা এবং পরিচালনার রেকর্ড তৈরির জন্য বিশেষ কর্মী নিযুক্ত করা উচিত।

৩.১.২ ব্যবস্থাপনা কর্মীদের ধুলো সংগ্রাহক নীতি, কর্মক্ষমতা, ব্যবহারের শর্তাবলী সম্পর্কে পরিচিত হতে হবে এবং অপারেটিং পরামিতি এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির সমন্বয় আয়ত্ত করতে হবে।

৩.১.৩ সরঞ্জামের যে অংশগুলিতে তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় সেগুলিতে পর্যায়ক্রমে লুব্রিকেটিং তেল পুনরায় পূরণ করুন এবং নিয়মিত পরীক্ষা করুন যে ধুলো সংগ্রাহকের পালস অ্যাশ পরিষ্কারের ব্যবস্থাটি স্বাভাবিকভাবে স্প্রে করা হচ্ছে কিনা। যদি এটি স্বাভাবিক না হয়, তাহলে পালস ভালভ ডায়াফ্রাম এবং সোলেনয়েড ভালভ ত্রুটিপূর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত কিনা তা পরীক্ষা করার দিকে মনোনিবেশ করুন এবং সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।

৩.১.৪ যদি পালস ভালভ ত্রুটিপূর্ণ হয়, তাহলে তা সময়মতো অপসারণ করা উচিত, যেমন অভ্যন্তরীণ অমেধ্য, জল এবং অন্যান্য বিদেশী বস্তু সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত এবং ডায়াফ্রাম সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

৩.১.৫ নিয়মিত পালস ডাস্ট কালেক্টরের সিল পরীক্ষা করুন। যদি বাতাসের লিকেজ পাওয়া যায়, তাহলে সময়মতো সিলটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

৩.১.৬ সরঞ্জামের অপারেশন প্রতিরোধের পরিবর্তন এবং ওঠানামা অনুসারে নিয়মিতভাবে সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করুন।

৩.১.৭ ফিল্টার ব্যাগটি একটি জীর্ণ অংশ, এবং ব্যবহারকারীর নিয়মিত ফিল্টার ব্যাগের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করা উচিত এবং ফিল্টার ব্যাগের ক্ষতির মাত্রা অনুসারে সময়মত প্রতিস্থাপনের কথা বিবেচনা করা উচিত।

৩.১.৮ গ্যাস পাথ সিস্টেম এবং ছাই নিষ্কাশন সিস্টেমের কাজের অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করুন, অসঙ্গতিগুলি খুঁজে বের করুন এবং সময়মতো সেগুলি দূর করুন।

৩.১.৯ সংকুচিত বায়ু ব্যবস্থায় তেল-জল বিভাজকের জল অনুসারে নিয়মিত জল স্রাব করুন।

৩.১.১০ প্রক্রিয়া ব্যবস্থা বন্ধ হওয়ার পরে শাটডাউন করা উচিত, ধুলো সংগ্রাহক এবং নিষ্কাশন ফ্যানকে কিছু সময়ের জন্য কাজ চালিয়ে যেতে হবে যাতে সরঞ্জামের আর্দ্রতা এবং ধুলো অপসারণ করা যায় এবং ধুলো সংগ্রাহক কাজ বন্ধ করার আগে, এটি বারবার পরিষ্কার এবং আনলোড করতে হবে।

৩.১.১১ প্রতিদিন প্রেসার ভালভ, সিলিন্ডার এবং ইনলেট এবং আউটলেট এয়ার ভালভের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন।

৩.১২ প্রতি সপ্তাহে সম্পূর্ণ পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা পরিচলন ব্যবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন যাতে নিশ্চিত হতে পারেন যে পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা ব্যবস্থা, ইনলেট এবং আউটলেট এয়ার ভালভের কার্যকারিতা স্বাভাবিক কিনা।

৩.১.১৩ সমস্ত ইনলেট এবং আউটলেট ভালভ, কন্ট্রোলার, সোলেনয়েড ভালভ, স্ট্রোক সুইচ, মোটর এবং সরঞ্জামগুলি তাদের অপারেটিং ফাংশন অনুসারে প্রতি মাসে বিস্তারিতভাবে পরীক্ষা করা হবে।

এটি বাক্স, ফিল্টার ব্যাগ, ধুলো খাঁচা, প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান, উচ্চ চাপের গ্যাস স্টোরেজ ট্যাঙ্ক ইত্যাদি দিয়ে গঠিত (বিস্তারিত জানার জন্য চিত্র 5.1 দেখুন)। ধুলোযুক্ত গ্যাস প্রবেশপথের মাধ্যমে ধুলো সংগ্রাহক বাক্সে প্রবেশ করে এবং ফিল্টার ব্যাগের বিভিন্ন প্রভাবের কারণে সূক্ষ্ম ধুলো কণাগুলি ফিল্টার ব্যাগের বাইরের দেয়ালে বিলম্বিত হয় এবং পরিশোধিত গ্যাস ফিল্টার ব্যাগের উপরের বাক্সের আউটলেটের মাধ্যমে নির্গত হয়। ব্যবহারের সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে, ফিল্টার ব্যাগের পৃষ্ঠে শোষিত ধুলো বৃদ্ধি পায়, ফিল্টার ব্যাগের ব্যাপ্তিযোগ্যতা দুর্বল হয় এবং ধুলো সংগ্রাহকের প্রতিরোধ ক্ষমতা ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়। ধুলো সংগ্রাহকের প্রতিরোধ সীমিত পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা নিশ্চিত করার জন্য, পালস কন্ট্রোলার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভ খোলার জন্য একটি সংকেত পাঠায়, যাতে এয়ার ব্যাগের সংকুচিত বায়ু স্প্রে পাইপের ছিদ্র দ্বারা ফিল্টার ব্যাগে স্প্রে করা হয়, যার ফলে ফিল্টার ব্যাগের দ্রুত প্রসারণ ঘটে, কারণ বিপরীত পালস বায়ু প্রবাহের প্রভাব দ্রুত অদৃশ্য হয়ে যায়, ফিল্টার কার্তুজ তীব্রভাবে সঙ্কুচিত হয়, যার ফলে ফিল্টার ব্যাগের বাইরের দেয়ালে জমে থাকা ধুলো সরানো হয়। ধুলো নীচের বাক্সে পড়ে।